Токарный станок |
( Пред. 1, 2, 3, 4, 5 ... 19, 20, 21 След. ) |
Подписчиков (7) |
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 09:26 / 15.10.10 Вообще на этом станке есть масса зажимающих винтов. Перед проточкой я всё, что можно было, затянул и все люфты выбрал. Суппорт не болтался ни грамма. Передняя бабка тоже монолит. Сомнения только в самом цилиндре. Желательно изготовить направляющий стакан, чтобы низ цилиндра центровался по планшайбе. Скорость вращения сделаю ещё ниже. А в данном случае резец подавал на четверть десятки и проходил, пока не переставало цеплять. Жаль что совсем идеально цилиндр не выставился, пришлось снимать под второй ремонт, пока поверхность цилиндра вся не обработалась. Но начало положено, принципиально растачивать можно. Будем совершенствовать технологию. К сожалению индикатор для измерения внутри цилиндра так и нигде мне не попался. Ищу. Есть два штангеля, микрометр на 30 мм, круговой транспортир, щупы, стробоскоп, линейка, компрессометр. Больше пока мерять нечем. Измеряю внутри цилиндра поршневым кольцом и щупами по зазору на стыке. |
||
| ||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 11:03 / 15.10.10 Тады надо такую древнюю штуку,как нутромер или похожий на него кронциркуль.Им можно залезть внутрь цилиндра и померять его штангелем. Два крайних вверху справа.Распирают его в цилиндре,вытаскивают и меряют усики штангелем. Померяв свой цилиндр узнаете много интересного. Цилиндр базируют немного не так. Ставят в патрон или на шпиндель шайбу со сделаными отверстиями под шпильки. Под цилиндр тоже должно быть отверстие,но с припуском. Растачивают отверстие. Торцуют привалочную плоскость. Не снимая подготовленой шайбы со станка прикручивают цилиндр. Растачивают.Шайба одноразовая. Если получится,можно подумать,как поставить в резцедержатель дремель.Получится внутришлифовальный станок.И это уже лучше хона. |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 10:30 / 16.10.10 "Wagner" Да вы батенька отмороженный ,в перчатках на токарном станке работать.. У вас конусность из за искривления бабки, выставить бабку относительно направляющих резцедержки. Делается просто ,выставляется примерно бабка ,зажимается максимально возможная жесткая деталь(например пруток не менее 30 -50 мм диаметром чтоб не играла и не била), и протачивается подачей на всю возможную длину ,потом замеряется микрометром в 3 местах и смотрится отклонение бабки ,далее бабка опять подправляется и операция повторяется, и так до достижения отклонения хотябы 0.01-0,03 |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 11:14 / 16.10.10
Да пожирнее внешнего диаметра электродвигателя тогда уж. Куда мелочиться? Юмор. А по делу интереснее. Про linil`овскую шайбу. Да, вэри гут. Но одноразовая она будет только для этого станка. На хороших промышленных станках, где следят за биением патрона, шпинделя и т.д, такая шайба будет многоразовой. Ошибка в базировании не может быть большой, соблюдая соотвествующие требования. Для одного цилиндра (советского) ошибка не будет большой, ошибиться больше количества ремонтных размеров нельзя |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 23:26 / 16.10.10 тогда и я скажу 1 цилиндр выставляется по плоскости его разема с картером, тоесть в планшайбе делается отверстие равное наружному диаметру гильзы, цилиндра туда вставляется и притягивается шпильками цетрируется 1 борштанга действительно хилая, должна быть хотябы как направляющая станка или прямоугольного сечения, с большой стороной расположенной горизонтально, у резца на фото малая жесткость будут вибрации которые повлияют на качество поверхности вроде все |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 13:01 / 17.10.10 Вова 175, про борштангу, про момент сопротивления гранёных хорошо вспомнил, но нельзя забывать о действительных силах резания (точнее результирующей реакций "опор"), поэтому рационально, всё-таки, оставлять квадрат. Для больших диаметров я бы наоборот посоветовал - длинная сторона прямоугольника тела резца - вертикально. |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 12:45 / 18.10.10
Вообще то я написал способ для неправильного станка дедушки Вагнера. В промышленности,даже не очень хорошей,всё было бы гораздо проще. Помню,в бытность мою студентом и токарем на моём форсированом Минске случилась беда-вылетело стопорное кольцо пальца,наело канав в зеркале,поршень накрылся. Засада. Цилиндр 1 группы ,поршень нашёл 4й,раньше туго было с запчастями. Я работал на ДИП-300,а рядом работал друг,который всё знал и умел. Друг заставил меня сделать шайбу ф 250мм,на неё поставили цилиндр. Друг активировал внутришлифовальный станок,потому как о расточке не могло быть и речи-малый припуск. Поставили цилиндр на шайбе в 4 кулачковый патрон станка. Настроились по зеркалу цилиндра двумя индикаторами. На торцовые биения положили. Сдвинули цилиндр,чтобы больше шлифовать где надрало канавы. Отшлифовали под 4 группу,канавы слегка остались. Друг сказал ХМ.... И отшливовал,чтобы не было канав. Получился зазор около 0,1 мм Друг взял поршень и накатал его сетчатой накаткой,увеличив диаметр на 0,2 мм. Подогнали поршень напильником в патроне. И....я ездил..Потом нашёл ремонтный поршень и подогнал его опять же под цилиндр. На производстве всё проще |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 16:49 / 26.10.10 Из-за не имения подходящей болванки для оправки,сделал из убитой рубашки цилиндра вот такую вот штуку: |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 08:22 / 27.10.10 Ставишь в патрон болванку, протачиваешь под глухую посадку к внутреннему диаметру этой рубашки. Нагреваешь эту рубашку и надеваешь на болванку. Торцуешь рубашку для перпендикулярности. Естественно - болванку не снимать со станка, пока есть что точить. Если надо - в рубашке сделать резьбовое отверстие под болт, типа от проворота. Но вряд-ли провернет. |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 08:49 / 27.10.10 Просто патроном на разжим - никакая точность. В какой патрон зажимать болванку - нет разницы потому, что после обработки эта болванка будет соосной к оси вращения. linil, эта оправка - и есть рубашка цилиндра без гильзы. Рубашка внутри сделана не ниже Н9. И под посадку внатяг. То есть при самом фиговом раскладе отклонение от соосности рубашки(то есть - этой оправки) и болванки не более 0,03мм. На выносе оправки в месте крепления цилиндра - не более 0,06мм. Но это не критично - тут важнее отклонение оси цилиндра от перпендикулярности к плоскости разъема. А шесть соток скомпенсируются осевым люфтом в ВГШ и НГШ. |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 22:04 / 28.10.10 Итак, токарный станок теперь оснащён микрофрезером. Теперь по порядку. На снимке приспособа для крепления гравёра. Положения два, для работы вперёд и для работы сверху. Множество отверстий М6 для крепления к столу стандартным зажимом. То есть, можно придать гравёру любой угол, по отношению к обрабатываемой детали. На самом большом шкиве нанесены риски, которые позиционируют патрон с зажатой деталью. Остаётся подвести фрезу и нарезать поперечные канавки, периодически поворачивая вал по рискам. В будущем на шкив буду клеить мишень, распечатанную на принтере. А также необходимо изготовить стопор вала и стрелку для наведения на риску мишени. Таким образом сегодня я получил некое подобие накатки. Это уже гораздо интереснее. Ну типа крышка карбюратора. Видео процеса. http://video.mail.ru/bk/wagner67/98/116.html А теперь на мгновение представим себе чего я теперь могу наваять с такой приспособой, особенно по дереву. Продольные прорези на деревянных рукоятках руля слабо? Это я сегодня только с одной фрезой намумукал. А сколько ещё вариантов. Ах да, ребёнку самолёт выточил, в частности прорези для крыльев и кабину пилота. |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 22:20 / 28.10.10 http://www.youtube.com/watch?v=vrkQnBMWE6s&feature=related http://www.youtube.com/watch?v=1lxKaG1XaNU ваяет народ всяко... |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 22:56 / 28.10.10 Делительную головку тебе ещё надо скомпоновать. Зуборежущий модуль тоже пригодиться. Т.е. сейчас у тебя станок 5-и осевой, а это уже - обрабатывающий центр. |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 23:45 / 28.10.10 Дядя Гриша, ты чё!? A Google? http://www.gig-ant.com/machinery/63/1238.htm Там тоже коробка передач. |
||
Ссылка на это сообщение:
|
||
Добавлено: 13:24 / 29.10.10
Нарисовал схему. Во сколько раз шаг нарезаемой резбы меньше шага ходового винта, во столько хдовой винт должен вращаться медленнее шпинделя. Z1 Z2 Z3 Z4 - Числа зубьев шестерен гитары. Для нарезания левых резьб - добавляется паразитная шестерня для изменения направления вращения винта. Число зубьев парзитки -любое. |
||
|
Подписчиков (7) | ( Пред. 1, 2, 3, 4, 5 ... 19, 20, 21 След. ) |
|
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах |
© ДЫРЧИК.РУ 2018 info@dyr4ik.ru |
Мобильная платформа для втуберов |