Галваника и другие способы подобного покрытия

Начать новую тему   Ответить на тему Подписчиков (0)
Форум » Постройка рамы. Жестянка / Покраска » Галваника и другие способы подобного покрытия
Онлайн-статус
SebaStyan Предупреждения : 1

Посмотреть профиль Отправить личное сообщение
На форуме с 12.02.2010, cообщений 13
Олександрія
Ответить с цитатой
Ссылка на это сообщение:
Добавлено: 20:04 / 17.02.10

Галваника и другие способы подобного покрытия
Ета тема создана для того штоб люди могли обменуваця идеями по даному покритию,своими конструктивными идеями схемами оборудувания своими химическыми составами (хто как бадяжет) и вобше об гальванике
 
Онлайн-статус
YACHES
Партизан
Посмотреть профиль Отправить личное сообщение
На форуме с 22.06.2006, cообщений 104
Москва СЗАО
Ответить с цитатой
Ссылка на это сообщение:
Добавлено: 20:15 / 17.02.10

В темах WAGNERа посмотрите пожалуйста.

И попробуйте писать по русски грамотнее.
 
Онлайн-статус
SebaStyan Предупреждения : 1

Посмотреть профиль Отправить личное сообщение
На форуме с 12.02.2010, cообщений 13
Олександрія
Ответить с цитатой
Ссылка на это сообщение:
Добавлено: 20:15 / 17.02.10

Технология нанесения металла на пластик

На подготовленную обезжиренную поверхность наносится тонкий слой клея (для стеклотекстолита это эпоксидная смола), растирается тампоном, далее посыпаем поверхность бронзовой пудрой (краска под бронзу продаётся в хозтоварах) потом по всей поверхности пройтись сухим тампоном, чтобы бронза хорошо прилипла, и оставим высыхать.Далее готовим раствор двух хлорного олова. Берём соляную кислоту, кидаем в неё кусочки чистого олова и ставим на водяную баню (олово травится в соляной кислоте при температуре где-то от 90 градусов). Потом берём конструкцию, к которой прилипла бронзовая краска, делаем отвод, можно к краю прижать голый медный провод, если конструкция большая типа тарелки - отводов надо несколько. Можно просверлить отверстия вставить болтики.Далее наливаем или наносим кисточкой раствор двух хлорного олова. Бронза посветлеет, поверхность делается токопроводной (осело олово). Опускаем всю конструкцию в какую-то ёмкость (минус будет наше изделие, плюс какая-нибудь медная штуковина), заливаем электролит подключаем напряжение из расчёта 0,1А на 1кв дм, если ток сильный поверхность получится рыхлой (при нормальном электролизе медь оседает ровно, хорошо паяется). Можно покрыть серебром. Если образовались прорехи то можно подправить простым карандашом.
 
Онлайн-статус
SebaStyan Предупреждения : 1

Посмотреть профиль Отправить личное сообщение
На форуме с 12.02.2010, cообщений 13
Олександрія
Ответить с цитатой
Ссылка на это сообщение:
Добавлено: 20:16 / 17.02.10

Рецепты электролитов для гальванических ванн
Электролит для матового меднения
Сернокислая медь (медный купорос) . . . 160—230 г
Серная кислота концентрированная . . . 60—75 г
Вода ................. до 1 л
Рабочая температура электролита 18—20°С, рекомендуется перемешивание. Плотность тока 2—6 А/дм2.

Электролит для быстрого меднения
Сернокислая медь (медный купорос) .... 250 г
Серная кислота концентрированная .... 20 г
Хромовый ангидрид ............ 2 г
Вода ................... до 1 л
Рабочая температура от 18 до 25°С, рекомендуется перемешивание. Плотность тока 5 А/дм2.

Электролит для матового никелирования
Сернокислый никель ............ 217,5 г
Хлористый никель ............ 46,5 г
Борная кислота ............. 31 г
Вода .................. до 1 л
Рабочая температура ванны 50—70°С, плотность тока 1,5—5 А/дм2, рН=5,2—5,8.

Электролит для никелирования (твердое покрытие)
Сернокислый никель ............ 150 г
Хлористый аммоний ...,.....;.. 20 г
Борная кислота .............. 25 г
Вода ................... до 1 л
Рабочая температура ванны 50—60°С, плотность тока 2,5—5 А/дм2, рН=5,6—5,9.

Электролит для декоративного хромирования
Хромовый ангидрид ............. 400 г
Серная кислота концентрированная ..... 4 г
Вода .................... до 1 л
Рабочая температура 25—65°С, плотность тока 20-50 А/дм2.

Электролит для хромирования (твердое покрытие)
Хромовый ангидрид ............. 250. г
Серная кислота концентрированная ..... 2,5 г
Вода .................... до 1 л
Рабочая температура 25—65°С, плотность тока 20—50 А/дм2.

Электролит для лужения
Оловяннокислый натрий ........... 75 г
Едкий натр ................ 11,5 г
Уксуснокислый натрий ........... 25 г
Вода ................... до 1 л
Рабочая температура 65—70°С, плотность тока 2—4 А/дм2.

Электролит для железнения (твердое покрытие)
Сернокислый железоаммоний ........ 350 г
Серная кислота концентрированная ..... 0,25 г
Вода .................. до 1 л
Электролит используется при температуре 18-20°С, плотность тока 2 А/дм2.

Электролит для серебрения
Хлористое серебро ............. 40 г
Железосинеродистый калий (красная кровяная соль) ................ 200 г
Поташ .................. 20 г
Вода ................... до 1 л
Температура, электролита 20—80°С. Плотность тока 1-1,5 А/дм2. Анод из серебра.
 
Онлайн-статус
SebaStyan Предупреждения : 1

Посмотреть профиль Отправить личное сообщение
На форуме с 12.02.2010, cообщений 13
Олександрія
Ответить с цитатой
Ссылка на это сообщение:
Добавлено: 20:21 / 17.02.10

Гальваническая ванна
Простейшая гальваническая ванна для электрохимического окрашивания металлических деталей в любой цвет. Для электрохимического окрашивания деталей из стали, латуни или меди необходимо собрать гальваническую ванну и электрическую схему.

Электрод, подключенный к плюсовому зажиму элемента делают из листовой меди. Минус элемента подключают окрашиваемой детали. Необходимо следить за тем, чтобы детали не касались медной пластинки. В банку заливают специальный электролит и замыкают электрическую цепь.
Галваника и другие способы подобного покрытия

Через 2—3 мин, начнется окрашивание. Вначале деталь станет коричневой, потом фиолетовой и т. д.

Все будет зависеть от времени:
2 мин — коричневый цвет,
3 мин — фиолетовый,
3—5 мин—синий,
5—б мин—голубой,
8—12 мин—желтый,
12—13 мин—оранжевый,
13—15 мин— красный,
17—21 мин—зеленый цвет.
На 1 л электролита требуется:
Медного купороса ............. 60 г
Сахара-рафинада .............. 90 г
Едкого натра ................ 45 г
Приготовляют электролит следующим образом. В раствор медного купороса объемом 200—300 мл добавляют 90г сахара и тщательно размешивают. Отдельно в 250 мл воды растворяют 45г едкого натра и к нему небольшими порциями, постоянно помешивая, приливают раствор медного купороса с сахаром. Затем добавляют воду, чтобы получился 1 л раствора.

При работе с едким натром необходимо соблюдать осторожность!

Чтобы цвета были более контрастными, в готовый электролит добавляют 20 г безводной соли углекислого натрия. После окрашивания деталь промывают водой, сушат и покрывают бесцветным лаком.
 

Начать новую тему    Ответить на тему Подписчиков (0)
 

Перейти:  
Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах

« какой тип краски выбрать? | Очистка деталей от ржавчины гальваническим способом »



 
© ДЫРЧИК.РУ 2017
info@dyr4ik.ru
www.magazinmopedov.ru Раскрутка и продвижение сайта
OLDIES Studio