Фреза из сверла |
( Пред. 1, 2, 3 ) |
Подписчиков (4) |
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 19:41 / 01.01.09
Хотябы из сверлильного станка. Или половинку этого суппорта установить на токарный суппорт вертикально. Станину токарника ипользовать как стол для крепления деталей. |
||||
| ||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 20:17 / 01.01.09 Ну тут дело не именно в шатуне, а вообще в имеющихся у меня комплектующих. Чтобы установить суппорт вертикально придется переделывать весь станок, при этом понадобится еще чего-нибудь от от какого-нибудь станка. А без хороших инструментов и материалов у меня ничего не получится. Поэтому буду потихоньку собирать подходящие железки. Второй вариант, о ктором я было заикнулся, видимо не был понят Про подшипники я имел в виду вот это: http://scilab.narod.ru/pic/mash_051b.jpg Вообще у меня мечта иметь небольшой настольный, самый простой, но надежный фрезерный станок, трубогиб, электролизер, вальцы и зиговочную машину Мне уже говорили, что все операции можно делать и без этих инструментов, но это для тех, у кого руки прямые, я к сожалению не могу молотком металлу нужную форму придать или согнуть трубу под нужный угол. Для криворуких придумали станки "Собирательство" особых плодов не приносит, то вот суппорт без планки, то шпиндель неотцентрованный, то еще какой-нибудь мелочи не хватает, которую потом хрен найдешь, ну и все в очередной раз откладывается. Поэтому мне и зачастую нравятся забугровые конструкции, там присутствуют лобовые решения типа направляющей от принтера с подшипниками или разрезанной латунной трубкой в качестве втулки, направляющие от мебели используют и т.д. Пока вот изучаю их ворклоги, делать что-то сам наверное не созрею пока. |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 21:49 / 01.01.09 Планочку недостающую можно из ножа фуганка изготовить подходящей толщины. А родной не было? |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 22:37 / 01.01.09 Родной не было. А можно из латуни? |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 23:12 / 01.01.09 На некоторых суппортах планка ласточкиного хвоста с рождения бронзовая, правда там клиновой выбор зазора. Но как временный вариант думаю можно, вопрос в том сможешь ли нормально выбрать люфты, она же деформироватся будет локально. |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 00:06 / 02.01.09 Так ведь на фото видны отверстия куда закручиваются винты, с помощью которых выбирается зазор между основанием и потерянной планкой. Кстати планка обычно теряется, когда полностью раскручиваешь суппорт. Причем какое то время она сидит на месте, приклеенная остатками смазки, а потом - раз и отскочила, и ищи её потом. |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 00:55 / 02.01.09 Дык о том и речь, я про винты, что родная стальная планка изгибается по широкой дуге, она калёная, 60 единиц примерно. А при латунной деформация будет практически только в точке прижима винта, как результат движение "по волне". Даже при устовии что сам "ласточкин хвост" не изношен, в чём сильно сомневаюсь, настроить такую конструкцию будет проблематично. Но для того чтоб попробовать запустить это дело и понять как быть дальше, вполне сойдёт. |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 01:26 / 02.01.09 Ладно, фиг с ними с суппортами, что-нибудь придумаю потом. Я вот тут думаю, что мне подошел бы даже более простой инструмент. Что-то типа кульмана: http://artbytik.ru/pictures/R522433_436_Detail.jpg Только чтобы дремель по этим линейкам можно было руками двигать, или даже только по одной оси. Есть такие штуки в природе? Как они называются? Роутер? |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 02:41 / 02.01.09 Для гравировки по пластику и дереву пойдёт, а для металла жёсткость конструкции мала. Про сколь либо приемлемую точность придётся забыть по любому. Вся задача снова упирается в цель. Если это для гравировки художественных изделий, то одни требования, если для изготовления деталей машиностроения, то другие. Назови конкетные цели, что обрабатывать, каковы требования точности, может и подскажем решения. Может так окажется что задача трудновыполнима или дорогого стоит. |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 02:52 / 02.01.09 Обрабатывать дерево, оргстекло, алюминий, латунь не толще 4мм. Точность +/- 0.1 мм. Попутно вопрос, мелкий патрон от дрели на вал дремеля сядет? Резьба 8М1. |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 03:43 / 02.01.09 Тут я еще одну штуку проверил. Взял внутреннюю обойму какого-то подшипника с шариками 8мм и покатал ее по направляющей от принтера, никаких люфтов или других несоответствий поверхностей!!! Если внутрь этой обоймы вставить подшипник, то получится, что из одной направляющей и двух таких роликов с прижимным подшипником можно сделать идеальную ось для координатного стола. Направляющие фиксировать зажимами для тросов. Точность и надежность будет, как у баксовых элементов станков. Вот это уже интереснее... А в качестве направляющих для станка с требованиями, которые я определил, можно использовать трубы из нержавейки или стержни из латуни? Их в ОБИ море всяких разных продается! Причем трубу можно уложить в швеллер или другой профиль, чтобы исключить ее деформации. Хех, а для трубогиба значит надо искать два подшипника с шариками 25мм |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 08:10 / 02.01.09
Можно, не сомневайся. |
||||
Ссылка на это сообщение:
|
||||
Добавлено: 08:16 / 02.01.09 Трубогиб не сложный http://www.rems.ru/sinus.htm |
||||
|
Подписчиков (4) | ( Пред. 1, 2, 3 ) |
|
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах |
© ДЫРЧИК.РУ 2018 info@dyr4ik.ru |
Мобильная платформа для втуберов |