Токарный станок |
( Пред. 1, 2, 3 ... 13, 14, 15 ... 19, 20, 21 След. ) |
 
|
Подписчиков (7) |
Форум » Мастерская » Токарный станок
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 19:59 / 25.08.11 |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 00:17 / 03.10.11 Начал осваивать накатку. На базаре мне ничего внятного про оборудование не промямлили. Как оно выглядит, где брать накаточные ролики, ничего не знаю. Знакомые токаря пожимали плечами и тоже ничего вразумительного. А когда узнавали что станок настольный, то злобно хихикали и говорили: "Ты ещё диски для Камаза возьмись протачивать, это не станок, а игрушка" Поэтому делал приспособу, основываясь только на личном представлении процесса. В качестве накатника использовал победитовую шарошку. Диаметр хвостовика 8 мм, поэтому подошли два подшипника №100. Изготовил оправку, поместил с торцов подшипники (натяг 0,2 мм ибо дюраль) Далее взял прочные хомуты и Т-образные гайки. Остальное на фото. Сам процесс можно производить при минимальной скорости станка. Или даже вращать патрон вручную. Подача должна быть серъёзной, накатник не должен проскальзывать. Масло в зоне обработки помогает процессу. Теперь буду искать шестерёнки и всё подобное, что похоже на накаточный ролик. _______________________________________________________________________ Ни разу не специалист по токарному делу, всё тот же Дедушка, по прозвищу Вагнер |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 06:41 / 03.10.11 На дюрале можно накатать колёсиком от зажигалки, вставленном в торец оправки от резца. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 07:40 / 03.10.11 дааа. такой станочик накаткой грузить нехотелось бы. стоит задуматся о накатке такой конструкции накатка для сеточки http://www.bsi-instrument.ru/pic.html?pr=W6999224 накатка для прямой http://www.bsi-instrument.ru/pic.html?pr=W6999223 |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 07:45 / 03.10.11 Вот ролик для накатки: |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 01:43 / 19.10.11 | Последний раз редактировалось: Wagner (09:10 / 19.10.11), всего редактировалось 1 раз Попытки расточить цилиндр на моей "точилке для карандашей" потерпели крах. Малая жёсткость станка и игрушечные резцы не оставили шансов для точной обработки. И планшайбы делал и режимы подбирал. Как только резец начинал "петь" вся точность коту под хвост. Собственно меня не устраивал обработка и после большого станка. Проходной резец делал канавки. Хоннинговать долго и мучительно, ни опыта ни приспособлений. В итоге всё пришло к самому простому способу. Далее попытка изготовить ручку газа. Сначала точим поворотный механизм, потом чашку и крышку. Материал дюраль. Дюраль лучше точить с маслом или ВДшкой на средних скоростях, иначе забивается резец и стружка перестаёт нормально отделяться. Полируем тоже с маслом. Для финишной обработки чашки пришлось делать оправку. Иначе при креплении в патрон на разжим заготовка срывалась. Дерево было заготовлено и обточено в цилиндры, с покрытие воском, ещё в прошлую осень. Какие то заготовки высохли нормально, какие то потрескались. Выбрать идеальную заготовку без дефектов сложная задача. В этот раз у нас абрикос. Текстура у него гораздо богаче, чем у груши. Зато грушу проще сушить, она не трескается. Это на фотографии всё гладко. А на деле, пока подбирал режимы и углы, разлетелись вдребезги две заготовки. Первую распёрло заклинившим сверлом, вторая потрескалась при попытке зажать её в патрон. Пришлось точить консольно расточным резцом. Подача минимальная иначе всё разлетиться. После нарезки канавок произвёл воскование. Это когда на большой скорости станка к детали подносят воск. Воск плавится, его разглаживают деревянным бруском. Помогает проявить текстуру древесины. Почти всё сделано. Механизм, чашка и крышка. Теперь точим наконечники деревянной ручки. Всё готово, можно примерять к рулю. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 08:01 / 19.10.11 Если у вас на режущей кромке резца образуется горка ,как бы наплавленного металла - то это сплав АМГ либо АМЦ, при обработке дюраля (к примеру Д16Т ) такого не происходит. Обрабатывается на сухую, легко и чисто. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 08:33 / 19.10.11 Классные ручки. Для олдвелосипеда с MAW? |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 01:04 / 20.10.11 Ручки сами по себе ручки. Ни для какого мотовелосипеда. Чисто для души и тренировки. Этюд на тему латунные дюрали с деревами. А сейчас я поделюсь технологией фрезеровки. Вот как я извратился, чтобы отфрезеровать небольшой участок под винт. Значит сверлильный станок у нас поворачивается и подаёт фрезу диаметром 12 мм сверху вниз. Передняя бабка токарного станка разворачивается вместе с мотором. В патрон токарного станка крепим деталь. Кулачки патрона на разжим. Деталь подпираем суппортом, чтобы не сорвало. Плюс фиксируем патрон от поворота. Для точного позиционирования двигаем патрон токарного станка вперёд-назад. Там сверху виден рычажок для выполнения этой операции. После того, как деталь выставили по углу и позиции и прочно зафиксировали, начинаем фрезеровку. В итоге получаем то, что хотели. По этой же технологии можно резать шестерни. Делительную головку на вал патрона изготавливаю. На 72 позиции с фиксацией. Как сделаю, так и расскажу. В принципе станок нормально делает шестерни из листового металла толщиной 3-5 мм. Естественно речь об обычном металлопрокате. Инструментальные и высокопрочные стали нам не по зубам. Но и твёрдый металл я научился кромсать болгарочным станком. Только на все операции нужно время. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 01:15 / 20.10.11 Григорий нашел свой стиль. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 11:59 / 20.10.11 А другого стиля при данном уровне производства не получится.Я бы назвал "самоварный" стиль.Точёные детальки, латуные и деревянные.Всё блестит.Первые велосипеды и мотоциклы делали на таком оборудовании.Естественно, они были похожи на то, для чего оборудование предназначалось. ............................... Пишу без иронии, обидеть кого-то и в мыслях нет. Ручки красивые.На уровне братьев Баташовых. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 01:08 / 22.10.11 Чтобы неспециалисту усложнить самоварный стиль, на точилке для карандашей необходимо смонтировать делительную голову. Сначала пилим заготовку из аццкой стали. Положено пилить болгаркой, поэтому пилим ножовкой по металлу. Изводим в ноль четыре полотна. Потом вырезаем круг на станке, ломаем пару резцов, уши закладывает звоном обрезаемой заготовки, глаза ест дым от масла. На полученную шайбу клеим разметку. Керним и сверлим лунки. Крепим на станок. Теперь изготавливаем скобу фиксатора и сам фиксатор. И в окончании получаем делитель на 24 позиции. Теперь на очереди делитель на 72 позиции. Такая хрень нужна для нарезки шестерён. У нас доступны 2-3-4-6-8-12-24 зуба. И всякие шлицы можно резать методом строгания (об этом позже) Ну и декоративности необычные тоже можно призадумать. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 06:44 / 22.10.11 Для шестерен делить по бумажке не подойдёт. Даже для звёздочек не подойдёт. Мала точность. Идеально-найти заводскую шестерню на 72 зуба. Ну или могу научить разделить. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 00:47 / 23.10.11 Давайте лучше я вас научу делить. Открываем корал. Слева находим инструмент "нарисовать звезду" затем указываем сколько нам надо зубов и, удерживая нажатой кнопку контрал, мышью рисуем звезду. Если нам надо точную прорисовку модуля зубьев, то сканируем нужную звезду. Увеличиваем, обрисовываем точно контур зуба. А лучше трёх зубьев. Затем ставим ось вращения и множим обрисовку как нам надо по окружности. Точность прорисовки и печати 0,000мм. Я думаю этого достаточно. Или Автокад, нарисовать звезду. Там модуль можно задать сразу. Но это если точно знаешь какой модуль нужен. А зачастую этого не знает никто. Самый простой способ это использовать лазерный объёмный сканер-принтер. Закладываете туда образец, он сканируется, затем с помощью пространственного термопереноса лазером из заготовки создаётся точно такая же звезда. Если лазерного объёмного принтера-сканера нет то, при острой нуждаемости в шестерне, включаем болгарочный станок. На круглую обточенную заготовку клеим распечатанный шаблон и стараемся воспроизвести контуры зубьев. Окончательно доводим зубья до кондиции прокаткой с применением притирочной пасты. Сектора для кернения я чертил не ручкой и транспортиром, а тоже распечатал. Точность лунок не гарантирую, думаю +- 0,1 мм будет, но не более. Я сильно старался сделать аккуратно. И хрен с ними с шестернями, для всяких хитрых поделок высокая точность не нужна. |
||||
|
Ссылка на это сообщение:
|
||||
|
Добавлено: 06:38 / 23.10.11
Согласен.
Ни разу о таком не слышал.А можно поподробнее? |
||||
|
|
Подписчиков (7) | ( Пред. 1, 2, 3 ... 13, 14, 15 ... 19, 20, 21 След. ) |
|
|
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах |
« Что скажете про этот сварочник? | Сварка латуни »
|
© ДЫРЧИК.РУ 2018 info@dyr4ik.ru |
|
Мобильная платформа для втуберов |